產(chǎn)品介紹

　　JHGS給料環(huán)保篩是公司針對(duì)鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排和低碳冶金等前沿和高端領(lǐng)域，研發(fā)的一種新型篩分設(shè)備，適用于冶金行業(yè)的冷燒結(jié)礦、焦炭、塊礦篩分。具有功率小，處理量大，篩分效率高，全密封等特點(diǎn)。

工作原理

　　篩機(jī)振動(dòng)單元密封在篩體體內(nèi)，密封罩體和機(jī)架不參與振動(dòng)。整機(jī)采用靜態(tài)密封，密封簡單易拆裝，密封效果好，阻止揚(yáng)塵，響應(yīng)環(huán)保。

　　篩機(jī)振動(dòng)單元由兩臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)兩組激振器或兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī),兩組電機(jī)激振器必須反向運(yùn)行，使振動(dòng)單元產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)軌跡。配合棒條篩板和特定的振頻使篩分效率達(dá)到理想效果。

　　每個(gè)振動(dòng)單元由于參振質(zhì)量小、設(shè)備裝機(jī)容量降低，具有較好的節(jié)能效果。

　　采用多段篩面振動(dòng)，每段都是一個(gè)獨(dú)立的振動(dòng)單元。通過分段控制，實(shí)現(xiàn)了篩板變頻，變幅，變軌跡運(yùn)動(dòng)，達(dá)到篩分的目的。針對(duì)小于5mm的細(xì)小物料的篩分更為好。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1.采用多段獨(dú)立篩面振動(dòng)而篩箱和機(jī)架不振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式，多段篩面各自獨(dú)立振動(dòng);
　　2采用單層雙面自清理懸臂棒條篩板;有特殊的自清理裝置;

　　3.采用快速拆卸式的密封結(jié)構(gòu);

　　4.較小的功率配置，能耗降低;

　　5.較小的動(dòng)、靜載荷，降低對(duì)基礎(chǔ)的沖擊力﹔

　　6.激振器、篩板更換維護(hù)方便;

　　7.任意組合篩孔，取不同物料，特別適合用于燒結(jié)系統(tǒng);8.振動(dòng)電機(jī)和激振器采用獨(dú)立可拆分結(jié)構(gòu)。

安裝

　　安裝前，要檢查零部件是否完好、齊全。并對(duì)篩機(jī)安裝基礎(chǔ)進(jìn)行清理檢查。

　　為防止積水和彈簧間堆積灰塵雜料。四個(gè)彈簧支承面、傳動(dòng)平臺(tái)支承面應(yīng)高出地面250-300mm。

　　安裝基礎(chǔ)上的預(yù)埋鋼板和地腳螺栓由用戶自備。四個(gè)彈簧支承座下的預(yù)埋鋼板須在同一水平面內(nèi)，在長度方向上的平面誤差不小于5mm。在寬度方向不大于2mm。

　　彈簧在安裝前，應(yīng)對(duì)外形尺寸及剛度值進(jìn)行檢查，以保證各組彈簧的剛度和高度保持一致。彈簧安裝好后要求所有彈簧與上下支承面保持垂直。

　　激振器與篩箱在出廠時(shí)已裝好并一起發(fā)運(yùn)，安裝現(xiàn)場須對(duì)原裝配情況進(jìn)行檢查，并重新緊固連接件，若安裝時(shí)已超過設(shè)備出廠時(shí)間六個(gè)月，應(yīng)將激振器拆開將各零件清洗后重新組裝，在軸承的迷宮槽內(nèi)注入適量的2#鋰基脂。重新安裝激振器時(shí)，要保證同軸各組偏心塊的對(duì)稱中心線在同一平面內(nèi)。振動(dòng)器裝配完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)偏心塊，如阻力過大或有卡死現(xiàn)象，必須找出原因加以調(diào)整。

　　安裝電機(jī)時(shí)，要保證電機(jī)中心線與篩箱上激振器的中心線同軸。空載時(shí)在垂直方向上前者應(yīng)以后者低2-3mm.激振器潤滑油管與篩體連接須用軟管。

試機(jī)

　　開機(jī)前特別注意拆除彈簧座處連接板，使彈簧自由振動(dòng)。

　　按激振器旋轉(zhuǎn)方向指示，調(diào)整電機(jī)接線。兩組激振器必須反向運(yùn)行。

技術(shù)參數(shù)